蜂窩紙板和瓦楞紙板的區(qū)別在哪

我國蜂窩紙板的研制技術始于20世紀80年代后期，經過多年的研究、開發(fā)和不斷完善、提高，至今我國蜂窩紙板技術已有了突破性進展。目前，國內蜂窩紙板技術及裝備無論在設備加工精度、蜂窩紙成型強度、幅度的適應范圍，還是在減少能源消耗、降低生產成本等方面都有了較大的改進和提高。

一、蜂窩紙板的主要特點  蜂窩紙板是由高強度蜂窩紙芯和各種高強度的牛皮紙復合而成的新型夾層結構的環(huán)保節(jié)能材料。其具有成本低、用料少、吸聲隔熱、強度高、抗沖擊性好等優(yōu)點。 1.質輕、用料少、成本低。  蜂窩夾層結構與其他各種板式結構相比，具有Z大的強度順量比，因而其制成品的性能／價格比好，這是蜂窩紙板成功的關鍵。普通蜂窩紙板的密度約為30~50kg／m，是普遍瓦楞紙板密度的1／3。普通蜂窩紙板的價格只有木材的60％、鋼材的50％、重型七層瓦楞紙板的66％，由于自重較輕，能為用戶帶來較好的經濟效益。 2.高強度、表面平整、不易變形。  蜂窩夾層結構近似各向同性，結構穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的重要特性。普通蜂窩紙板正面每平方厘米可承受2—5kg的壓力，是普通瓦楞紙板抗壓能力的5~10倍。普通蜂窩紙板的抗彎強度是強化瓦楞紙板的2~5倍，是普通瓦楞紙板的5--30倍。 3.抗沖擊、緩沖性好。  蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成，具有較好的韌性和回彈性，獨特的蜂窩夾芯結構提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值，高厚度的蜂窩紙板可替代現已大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。據研究表明，蜂窩狀瓦楞紙板的抗壓強度隨紙板厚度、長度的增加而呈近似線性增加。AB楞蜂窩狀瓦楞紙板的抗壓強度可達8．5kgf／cm平方，A楞可達8．5kgf／cm平方，B楞可達14kgf／cm平方，遠高于EPS泡沫塑料的抗壓強度。 4.吸聲、隔熱。 蜂窩夾層結構內部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。 5.無污染、符合現代環(huán)保潮流。  蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，可節(jié)木代木，替代EPS塑料緩沖襯墊，使用后可全部回收再利用。瓦楞紙箱生產過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。

二、蜂窩紙板在包裝中的應用  蜂窩紙板制品節(jié)約資源、保護生態(tài)環(huán)境，成本低、價格廉、用途廣、前景好，符合國際包裝工業(yè)材料應用發(fā)展的趨勢。蜂窩紙板作為一種新型包裝材料，目前廣泛用于電子、電器等物品的包裝，尤其適合較重的家電、機電產品、機械零件、陶瓷制品等工業(yè)產品的緩沖包裝。具體可制作為蜂窩托盤、包裝箱及包裝內襯等形式。

1.蜂窩模壓托盤。蜂窩模壓托盤是用蜂窩模壓板做托盤的頂板和底板，中間及四角墊塊采用圓紙管或小塊多層蜂窩紙板黏結而成，經烘干成型便制成一個完整的蜂窩紙基模壓托盤。為了達到托盤使用所需的性能要求，必須加入必要的化學添加劑。

(1)加入干強劑，如改性淀粉、陽離子聚丙烯酰胺、聚醋酸乙烯酯乳液；

(2)加入濕強劑，如聚酰胺環(huán)氧丙烷樹脂(PAE)； 

(3)施膠劑，如水溶性丙烯酸酯類聚合物。這種生產工藝采用廢紙漿和無污染的添加助劑按一定比例混合模壓，生產工藝簡單，生產過程不排放有害物質，且廢水循環(huán)利用，幾乎對環(huán)境不產生負荷，符合環(huán)保要求。 與木托盤相比，蜂窩托盤具有更好的緩；中性能，它的平壓抗壓強度可達20t以上，其抗彎強度可達1t左右，能對產品起到很好的保護作用。

2.蜂窩包裝箱。蜂窩包裝箱是由高強度的蜂窩紙板配上邊框與各種硬質板材或高強度的防水牛皮卡紙復合而成的高強度板材，是一種以紙代木的新型節(jié)能包裝箱。該包裝箱外硬內軟的復合箱板對外抗戳穿，對內起緩沖保護，實現了包裝與保護的統(tǒng)一，表面平整，無拼縫，箱體配合嚴密，外形美觀，印刷方便，可滿足出13產品的包裝要求，減少出口商品的商檢障礙，是木包裝箱的良好替代品。 3.蜂窩包裝內襯。根據包裝物的外形，使用蜂窩紙板可以進行多種加工，制作為多種包裝內襯。與傳統(tǒng)的聚苯乙烯泡沫(EPS)相比，蜂窩包裝內襯具有更高的強度和良好的緩沖性；加工無需模具成型，不受批量限制，同時還可縮小包裝容器體積，減少包裝材料，降低運輸成本；而且該材料可以回收再生，避免白色污染，實現資源的有效保護及合理利用。